Imada Dust Suppression System

Containerized Dust Suppression System by Imada

IMADA DustBox Suppression System merupakan sistem pengendalian debu berbasis penyemprotan air yang dirancang dalam bentuk containerized skid system yang kompak dan modular. Sistem ini bekerja dengan membasahi permukaan material dan menekan pembentukan debu langsung dari sumbernya.

Sistem ini dapat dioperasikan dalam dua mode, yaitu; penyemprotan air saja atau kombinasi air dengan chemical additive dust suppression berbasis surfaktan maupun polimer, sesuai kebutuhan karakteristik material dan tingkat debu di lapangan.

Keunggulan Imada DustBox Suppression System

  1. Containerized Skid-Mounted System
    Seluruh peralatan utama—pompa, sistem filtrasi, dosing, instrumentasi, dan panel kontrol—terintegrasi dalam satu container berstruktur skid. Desain ini membuat DustBox lebih ringkas, terlindungi, mudah dimobilisasi, dan siap dipasang dengan pekerjaan konstruksi di lokasi yang minimal.

    Bagian dalam Imada DustBox

  2. Ready to Deploy

    DustBox dirancang sebagai unit modular yang siap ditempatkan dan dioperasikan di berbagai lokasi, termasuk area proyek terpencil. Konstruksi tubular sliding pipe pada bagian bawah unit mempermudah proses mobilisasi, loading, unloading, dan penempatan DustBox di lapangan. Instalasi dapat dilakukan secara cepat plug-n-play melalui koneksi flange yang telah tersedia untuk jalur input dan output.

    Tubular sliding pipe digunakan untuk memudahkan penempatan dan mobilisasi DustBox

    Flange connection untuk jalur input dan output DustBox

    Imada DustBox dapat dengan mudah dimobilisasi di lapangan remote area sekalipun

  3. Chemical Auto Dosing System

    Chemical Dosing System dapat menginjeksikan chemical additive secara langsung ke dalam jalur pipa air menggunakan dosing pump. Besarnya dosis dapat diatur secara presisi dan disesuaikan.

    Setelah proses injeksi, chemical dan air dicampurkan secara inline menggunakan static mixer sebelum dialirkan menuju spray manifold. Metode ini menghasilkan campuran yang konsisten tanpa membutuhkan mixing tank maupun pengadukan manual. Operator mudah, operasional lancar!

    Inline mixing air dan chemicals tanpa membutuhkan mixing tank dan pengadukan manual

  4. Full Body Spray

    Penyemprotan yang hanya dilakukan dari sisi atas cenderung membasahi permukaan luar material, sementara bagian bawah aliran material masih dapat tetap kering dan kembali menjadi sumber debu pada titik jatuhan berikutnya.

    Full Body Spray Method menggunakan manifold semprot yang ditempatkan pada sisi atas dan bawah jatuhan material secara bersamaan, khususnya pada area end chute conveyor.

    Posisi penempatan manifold nozzle pada full body spray

    Top spray vs Full Body Sprar

Dust Suppression System Sebagai Langkah Pencegahan Sebelum Debu Terbentuk

Debu dapat terbentuk dari pecahan material tambang menjadi partikulat berukuran sangat kecil dan ringan sehingga mudah beterbangan di udara tertiup oleh angin. Debu dapat terbentuk akibat dari proses pemindahan, pengangkutan, pemecahan dan penggerusan material tambang. Pembentukan debu dapat ditekan atau dicegah dengan menerapkan metode yang sesuai, salah satunya adalah metode penyemprotan.

Debu batubara bersifat karsinogenik. Artikel berikut Paparan Debu Batubara Sebabkan Black Lung Disease menjelaskan dengan detail penyakit berbahaya yang mengintai para pekerja tambang maupun masyarakat pemukiman sekitar area pertambangan. Penanganan polusi debu perlu dipersiapkan dengan perencanaan yang matang dan terukur sehingga hasil yang didapatkan dapat menekan pembentukannya secara signifikan.

Salah satu cara terbaik untuk mencegah partikel debu beterbangan diudara adalah dengan menyemprot untuk membasahinya sehingga partikel debu menjadi lebih berat serta menempel pada material utama yang lebih besar. Cara ini sangat efektif untuk menekan pembentukan debu hingga lima puluh persen. 

Before vs after Dust Suppresion dalam menekan pembentukan debu pada Trailer loading
Before vs after Dust Suppression pada Stockpile

 IMADA INDONESIA merupakan perusahaan spesialis pengendalian polusi debu pertambangan telah membangun dan mengembangkan alat Dust Suppression System (DSS) yang terbukti dapat secara efektif menekan pembentukan debu dari material tambang. 

Sistem ini sudah banyak terpasang dibeberapa bidang industri seperti pertambangan batubara, Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) hingga ke Pabrik Semen. DSS skid pump yang berbentuk kompak menjadikan alat ini diminati oleh customer karena kemudahan dalam pemasangan, perawatan hingga perbaikan. Daftar pengalaman instalasi Alat DSS dapat dilihat pada laman Our Experiences

Jika perusahaan Anda membutuhkan solusi Dust Suppression System dari IMADA INDONESIA, dapat menghubungi kami pada halamat Contact Us dan kami akan dengan senang hati membantu Anda memberikan solusi engineering terbaik sesuai kebutuhan di lapangan.

INDUSTRI YANG COCOK MENGGUNAKAN IMADA DUSTBOX SUPPRESSION SYSTEM

Sistem ini sangat cocok digunakan pada berbagai industri, seperti:

  • PLTU
  • Pertambangan
  • Pelabuhan & Terminal Curah
  • Industri Semen
  • Baja & Smelter
  • Quarry & Stone Crusher
  • Industri Pupuk
  • Biomassa
  • Pakan Ternak
  • Pulp & kertas
  • Bulk Storage

IMADA ONE STOP SOLUTION

Fitur Dust Suppression System

Desain Kompak

Memiliki desain kompak berbentuk container skid pump. Terdiri dari pompa dorong air (booster pump), pompa dosing chemicals, filter air, static mixer, calibration column, instrument flowmeter dan control panel. Semua dibangun diatas base frame dan ditutup menggunakan container box enclosure

Dosis Presisi

Dengan bantuan chemicals dosing pump menjadikan dosis pencampuran antara chemicals dan air lebih presisi sehingga dapat mengontrol konsumsi chemicals berlebih.
Dosis juga dapat disesuaikan dan dikalibrasi sesuai kebutuhan di lapangan

Bebas Kontaminasi

Menggunakan wadah tangki air dan chemicals tertutup rapat dan aliran melalui jalur pemipaan membuat sistem ini terbebas dari kontaminasi kotoran atau debu dari luar. Hal ini membantu melindungi pompa dan nosel dari permasalahan penyumbatan oleh kotoran dari dalam

Semprotan Merata

Hasil semprotan merata menjangkau seluruh bagian permukaan material tambang. Laju alir dan tekanan semprotan juga bisa disesuaikan dengan kapasitas serta kecepatan conveyor

Larutan Homogen

Penggunaan static mixer bertujuan menghasilkan aliran turbulensi didalam pipa sehingga chemicals dan air dapat teraduk secara merata dan menghasilkan larutan chemicals yang homogen tanpa menggunakan alat mixer tambahan

Praktis

Sistem pengoperasian semua dilakukan melalui control panel sehingga sangat praktis dan memudahkan operator dalam mengoperasikan peralatan